污泥有机肥圆盘造粒工艺简介：

一、直接将处理后的污泥（生活污泥、工业污泥等）运至原料料斗（或原料搅拌机）。

2、将其运输到圆盘均衡器中，并均匀添加到圆盘造粒机的旋转圆盘中；通过圆盘造粒机的液体成分分配器将液体成分或适量的水洒在圆盘内的材料上，以满足成球所需的液相量；旋转的圆盘和圆盘边缘对材料产生摩擦和离心，使材料轴向移动，使粉末相互摩擦和挤压，并逐渐聚集成球。由于颗粒质量的不同，重力和离心效应也不同。当其重力和离心效应增加到足以克服颗粒之间的摩擦时，它将被抛出圆盘，较小的颗粒仍然停留在圆盘中，继续聚集细粉。

三、运至有机肥烘干机，与热风炉进行热交换。

四、运输到热筛选中筛分颗粒，细颗粒直接回到园盘均料器，作为继续参与颗粒粘附成球的关键。

五、通过自然冷风或强制冷风制冷化肥运输到有机肥冷却器。

六、运至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回园盘均料器继续参与成球。

七、选定的合格产品送包膜机涂层处理。

八、运输到全自动包装秤称重、包装、入库。

九、干燥、制冷、车间粉尘经除尘器、迷宫式除尘室、湿法清洗三级处理后达标排尽。

利用圆盘造粒工艺生产污泥有机肥具有以下优点：

操作直观，可随时掌握设备的运行状态，如发现异常可及时调整。

颗粒的大小取决于花园板的倾斜度和转速，花园板的倾斜率和转速可以调整。因此，花园板的造粒工艺控制范围广，适应性强，成球率高，可达70％~90％。

圆盘造粒工艺生产工艺短，结构紧凑，投资少，使用方便，更适合中小企业。